Mechanizace sklizně brambor je spojena s vysokou pracností a energetickou náročností procesu. Nicméně nyní jsou na trhu různé typy jednotek pro provádění této operace a podle federálního časopisu Agribusiness vznikají nová řešení.
Specialisté několika vědeckých institucí z Ruska a Uzbekistánu vyvinuli experimentální model vyorávače brambor. Skládá se z podpěrného zařízení na ničení hrud vyrobeného ve formě dvou kotoučů, mezi nimiž je na ose upevněno pracovní těleso ničící hrudky ve formě válce. Po obvodu jsou disky propojeny pružnými tyčemi, jejichž délka je větší než vzdálenost mezi disky. Rypné pracovní těleso obsahuje radlice upevněné na rámu, po jehož vnějších okrajích jsou umístěny transportní prvky v podobě protiběžných šneků. Podél osy symetrie rozteče řádků je umístěna meziradlice, nad kterou je instalován oddělovač v podobě lancetové radlice. Za akciemi je oddělovací výtah.
Při provozu vyorávače brambor ničí podpěrné hrudkovací zařízení s pružnými tyčemi a válcem hrudky zeminy nacházející se na povrchu hřebene a rozřezává stranu hřebene kotouči. Dále se hlízovitá hmota vyhrabaná radlicemi v důsledku interakce se separátorem přenáší do spirálového prostoru šneků, přičemž rostlinné zbytky a zemina prokluzují mezi mezerami radlic. Meziradlice je vyrobena ve zkrácené podobě, díky čemuž nevyhrabává pevnou zónu mezi řádky, ale pouze sbírá spadlé hlízy, což zabraňuje vnikání zeminy do pracovních orgánů stroje. Po nasměrování hlízové vrstvy k šnekům se půda opět rozruší, čímž se přeruší spojení mezi hlízami a zeminou a pohybuje se v stejnoměrné vrstvě na stranu oddělovacího tělesa.
Použití nástroje v terénu umožnilo snížit mzdové náklady o 15–20 % a provozní náklady o 16–17 %.
Pilotní model vyorávače brambor vyvinutý specialisty ukázal během testu dobré výsledky. V dalším vývoji a zdokonalování této jednotky se bude pokračovat s ohledem na její další zavedení do zemědělské výroby.