Dnes závod "August-Alabuga" slaví své 5. výročí. Jedná se o nejmodernější a nejautomatizovanější výrobní závod společnosti August, známého ruského výrobce chemikálií na ochranu rostlin (CCPP). Podnik se nachází v SEZ „Alabuga“ na území Republiky Tatarstán. Závod se rozkládá na ploše 17,7 ha, na které je postaveno 45 tisíc metrů čtverečních. m výrobních a skladovacích zařízení podle jedinečného projektu „vše pod jednou střechou“. 28. června 2019 se uskutečnilo oficiální otevření podniku a dnes závod vyrobil téměř 18 milionů litrů CCPP a jeho produkty jsou dodávány nejen domácím farmářům, ale také vyváženy do Kazachstánu, Běloruska, Arménie, Moldavska , Turkmenistán, Gruzie, Kolumbie a Ekvádor ...
Podnik August-Alabuga byl postaven s očekáváním neustále rostoucího trhu s pesticidy v Rusku. Konstrukční kapacita závodu je 50 milionů litrů hotových výrobků ročně a umožňuje třetině pokrýt státní potřebu přípravků na ochranu rostlin. Objem investic do projektu činil 4,5 miliardy rublů, z toho 4 miliardy rublů. - kapitál z „srpna“ a dalších 500 milionů rublů. - půjčka z Fondu průmyslového rozvoje. Současně bylo do zajištění environmentální bezpečnosti podniku investováno 233 milionů rublů.
Závod se specializuje na výrobu moderních kapalných formulací pesticidů velkovýroby. Takové přípravky jsou vhodné k použití: po smíchání s vodou poskytují stabilní řešení, která vám umožní dosáhnout rovnoměrné distribuce a ušetřit peníze při zpracování rostlin. Podnik vyrábí přípravky ve formě vodných a vodně-glykolových roztoků, ve vodě rozpustných koncentrátů, emulzních koncentrátů, mikro- a nanoemulzí, suspenzních emulzí, suspenzních a vodně-suspenzních koncentrátů a dalších kapalných přípravků. Díky kapacitám elektrárny lze současně vyrábět až 40 druhů přípravků na ochranu rostlin.
„Farmářům dodáváme pouze vysoce kvalitní a vysoce efektivní produkt, pokud je používán správně,“ říká Vladimír Alin, generální ředitel závodu August-Alabuga. - Skutečnost, že máme schopnost vyrábět takové léky, je důležitá jak pro domácí, tak pro světový trh, kde můžeme úspěšně konkurovat zahraničním protějškům HCPP. Naše produkty přispívají k implementaci programu nahrazování dovozů, který je dnes strategickým úkolem nejen pro podnikání, ale pro celou zemi. Vždy jsme citliví na všechny změny zejména v průmyslu a v zemědělství obecně. Nikdy se nepřestáváme rozvíjet a neustále se zaměřujeme pouze na růst. “
Při návrhu a výstavbě ultramoderního závodu v Tatarstánu byly použity dlouhodobé zkušenosti dvou výrobních závodů „Augusta“ v Čuvašské republice a v Běloruské republice. Podnik, založený na konceptu „vše pod jednou střechou“, je jedna obrovská budova, do kterékoli z divizí se můžete dostat, aniž byste opustili ulici. Závod je vybaven pokročilým vybavením od výrobních společností z Ruska, Německa, Itálie, České republiky, Portugalska, Švédska, USA, Japonska.
Produkční oblasti herbicidů a fungicidů jsou navzájem oddělené a mají své vlastní samostatné systémy ohřevu krmiv. Toky materiálu se tedy nikde neprotínají - to zabrání kontaminaci produktu ze sousední výroby. Plnění přísad je zcela utěsněno a použití tenzometrů a umělé inteligence zajišťuje maximální přesnost dávkování surovin a soulad s technologií pro výrobu léků. Automatizovaný systém řízení procesů v podniku vám umožňuje plně kontrolovat pohyb surovin, polotovarů a hotových výrobků. Díky centralizovanému řízení všech technologických linek je dosaženo zvýšení produktivity zařízení a pracovních zdrojů závodu. Na konci roku 2020 byl tedy plán výroby splněn o 108% - objem výroby léčiv činil 10,7 milionu litrů hotových výrobků a celkový objem léků vyrobených v podniku od jeho zahájení dosáhl téměř 2021 milionů litrů do konce března 18. ... Za kontrolu kvality ve všech fázích výrobního cyklu odpovídá tovární výzkumné středisko s laboratořemi vybavenými nejmodernějším zařízením s vysokou přesností měření.
Kromě formulace léků společnost vyrábí vysoce kvalitní nádoby - čtyřvrstvé polymerní kanystry s vnitřní polyamidovou ochrannou vrstvou. Závod zaměstnává 4 koextruzní vyfukovací stroje schopné vyrobit 27 tisíc kontejnerů denně.
Podnik minimalizuje manuální práci a vliv lidského faktoru. Provozovateli plnící linky tedy stačí zadat úkol s vybraným produktem a potřebný kontejner přijde z automatického skladu a samotný produkt bude přijat ze skladovacích nádrží nebo reaktorů. Všechny pohyby se provádějí na dopravníku a zaměstnanci přicházejí do styku s výrobkem až ve chvíli, kdy je zcela připraven a zabalen. To však neznamená, že automatizace v této fázi končí: dále paletizační roboti KUKA s nosností až 470 kg každý automaticky stohuje krabice s produkty na palety a jeden takový robot je schopen obsluhovat postupně 3 plnicí linky. Závod také představuje 2 paletizační komplexy s plánovanou kapacitou 50 palet za hodinu, které provádějí celý cyklus balení hotových výrobků a dodání do skladu. Každý z komplexů obsluhuje jeden operátor, jehož hlavním úkolem je zajistit jejich práci spotřebním materiálem. Společnost navíc implementovala automatizovaný systém správy skladu SAP EWM (Extended Warehouse Management). Umožňuje vám co nejtransparentnější práci ve skladu, poskytuje jasné pochopení počtu a povahy všech tam prováděných operací a informace o názvech produktů a jejich zůstatcích jsou sledovány v reálném čase.
V podniku „August-Alabuga“ je plně zajištěna profesionální bezpečnost a ochrana zdraví zaměstnanců i široký sociální balíček. Dnes zde pracuje 234 zaměstnanců, do budoucna se plánuje rozšíření zaměstnanců na 250 lidí. Průměrná mzda v závodě na konci roku 2020 činila 68 150 rublů, předpokládá se její roční indexace - letos v lednu byly platy všech zaměstnanců zvýšeny o 4%. Všichni zaměstnanci navíc podléhají dobrovolnému zdravotnímu pojištění, je poskytováno bezplatné komplexní stravování a školení jsou poskytována na náklady podniku. Každému zaměstnanci, který pracoval v závodě 10 a více let a dosáhl důchodového věku, je od společnosti poskytován sociální důchod.