Společnost McDonald's uspořádala virtuální tiskovou prohlídku, během níž byl novinářům předveden celý proces vytváření jednoho z nejpopulárnějších produktů společnosti, hranolků. Zástupci společnosti i závodu Lam Weston Belaya Dacha hovořili o cestě brambor od sázení k talíři.
K výrobě produktu se používá odrůda brambor Innovator. Jeho charakteristickými rysy jsou velká velikost hlíz a vysoký výnos. Na polích, kde se pěstují brambory, se testování půdy provádí dvakrát ročně.
Podle generálního ředitele společnosti Belaya Dacha Farming, Artem Belyaev, se během procesu sklizně používá elektronická hlíza brambor vybavená speciálními senzory, které signalizují úroveň nárazu během provozu kombajnu. Můžete tak včas získat informace o tom, kde se mohou brambory poškodit, a upravit proces sklizně.
Mimochodem, ve fázi čištění, stejně jako ve všech ostatních fázích, prochází farma přísným auditem kvality, který zahrnuje všechny aspekty výroby, včetně dodržování environmentálních požadavků.
"Kromě kontroly řízení existuje také kontrola prováděná zemědělským týmem." Dobrý vůdce vítá pouze další kontrolu, “říká Beljajev.
Poté brambory vstupují do násypky, dochází k jejich dalšímu oddělení, poté jsou ručně zbaveny půdy a vstupují do skladu brambor. Skladovací objem je 7,5 tisíc tun jednorázového skladování. Jedná se o jedno z technologicky nejpokročilejších úložišť na světě, jakési symbiózy - při jeho návrhu byly zohledněny všechny vyspělé technologie existující na světě. Je také vybaven speciálním automatickým ventilačním systémem, který zajišťuje optimální podmínky skladování. Úložiště můžete spravovat, sledovat a provádět libovolná nastavení z libovolného gadgetu.
Závod Lam Weston Belaya Dacha poblíž Lipecka pracuje s farmami z 25 regionů Ruska a zpracovává 220 tisíc tun surovin za sezónu.
Podle vedoucího závodu Aleksey Fedotova brambory vypěstované v závodě procházejí velkým počtem fází zpracování a třídění. Závod je dlouhý asi kilometr a je téměř úplně automatizovaný - každou směnu řídí až 20 lidí. Provádí také kontroly kvality produktů, mimo jiné v McDonald's Munich Quality Center. Ve výsledku je to jediný produkt v Rusku, který má certifikaci vyhovující zlatému standardu.
Alexander Merkulov, konzultant oddělení kontroly kvality, hovořil o tom, jak se hranolky připravují přímo v restauraci. Podle něj brambory přicházejí do kuchyně zmrzlé. Důvodem je zachování kvality produktu. Zůstává v této formě až do okamžiku, kdy je uvařeno. Brambory se dávkují do automatického dávkovače, kterým je také mrazák. Jako olej na smažení se používá směs dvou druhů slunečnicového oleje. K zajištění kvality této směsi se také používá řada postupů, včetně testování obsahu volných mastných kyselin pomocí speciálních proužků.
Podle předem naprogramovaných podmínek se brambory smaží po dobu tří minut při teplotě 168 stupňů. V balicím prostoru je vytvořeno speciální teplé mikroklima, které je zajištěno žárovkami, což neumožňuje ochlazení brambor před jejich předáním kupujícímu. Zde jsou hranolky baleny ve třech různých velikostech porce.
Předpokladem je, aby sami manažeři občas vyzkoušeli produkt nabízený hostům. Tento přístup přináší ovoce: každý den se v ruském řetězci restaurací McDonald's prodá asi 600 XNUMX porcí hranolků.