Jedna zlatá a 16 stříbrných medailí – 164 inovativních aplikací
DLG (International Food and Agriculture Association) oznámila vítěze ocenění AGRITECHNICA 2022 Innovation Award – „Innovation Award AGRITECHNICA“. O cenu Leading Innovation Award bylo podáno 164 žádostí. Komise pro inovace DLG udělila jednu zlatou medaili a 16 stříbrných medailí.
Zlatou medaili „Innovation Award AGRITECHNICA“ získává produkt s novou koncepcí, který zásadně změnil funkce a jehož zavedením vzniká zcela nová technologie nebo se zásadně zlepšuje známá technologie. Rozhodujícími faktory pro udělení zlaté medaile jsou:
- Hodnota pro praxi
- Přínosy pro ekonomiku výroby a práce
- Zlepšení ekologické a energetické situace
- Vliv na usnadnění a bezpečnost práce.
Stříbrná medaile „Innovation Award AGRITECHNICA“ se uděluje inovaci, ve které byl již známý produkt vylepšen tak, že se očekávají výrazné zlepšení funkce a technologie. Výrobek zároveň zcela nesplňuje požadavky pro vítěze zlaté medaile. Pro udělení stříbrné medaile jsou rozhodující:
- Hodnota pro praxi
- Přínosy v produktivitě a kvalitě práce
- Vylepšené zabezpečení.
[Fotografie vítězů Agritechnica Innovation Award najdete na: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
Zlatá medaile
Systémový traktor NeXaT
Výrobce: NeXaT GmbH
Hala / stánek: 13 / A25
NeXaT je nákladní vozidlo, které může provádět veškeré práce v rostlinné výrobě – od zpracování půdy, setí a hnojení až po sklizeň. Nářadí a stroje na zpracování půdy a setí nejsou jako obvykle tažené, ale nesené. To zvyšuje účinnost ve srovnání se spojovacími jednotkami. Systémové vlastnosti jsou takové, že ve verzi 12m v režimu cílového záhonu se 95 % plochy nikdy nepohne, což přispívá k vyšším výnosům při dobré ochraně půdy a životního prostředí.
Traktor systému NeXaT je navržen jako samostatný stroj a je vybaven systémem monitorování prostředí. Procesy jsou řízeny z kabiny otočné o 270°. To vytváří základ pro plně automatizovaný provoz stroje a umožňuje ruční ovládání vozidla během přepravy. Nářadí je umístěno mezi čtyřmi velkými pásovými bloky, které lze při jízdě po silnici otočit o 90°. NeXaT je poháněn dvěma nezávislými, generátorem poháněnými dieselovými motory o výkonu 400 kW / 545 k. každý. Traktor lze dovybavit pro použití s alternativními technologiemi pohonu, jako jsou palivové články.
Při práci s modulem sklízecí mlátičky NexCo dosahuje systémový traktor NeXaT poprvé kapacity 130 až 200 t/h obilí. Nová koncepce dvojitého axiálního proudění využívá axiální rotor o délce 5,8 m, umístěný příčně ke směru jízdy. Hromada plodiny je přiváděna do rotoru tangenciálně směrem ke středu as nízkou spotřebou energie. Rotor rozděluje hromadu na dva proudy. To umožňuje přibližně dvojnásobnou kapacitu výmlatu oproti běžným strojům a vytváří předpoklady pro rovnoměrné rozložení slámy a plev se dvěma řezačkami i při pracovní šířce 14m.
Zásobník obilí má kapacitu 32 m3, takže není potřeba používat překládací návěsy pro běžné délky polí. Na souvrati může dojít k přetížení obilím; při průtoku 600 l/s trvá tento proces jen asi minutu. To přináší kombinaci NeXaT-NexCo na zcela novou úroveň výkonu výmlatu. V tomto případě lze nosné vozidlo používat po celý rok. Tento koncept představuje změnu paradigmatu v zemědělství a zaslouží si pozitivní hodnocení z hlediska ochrany zdrojů a životního prostředí.
Stříbrné medaile
Krone ExactUnload / Inteligentní automatický vykládací systém pro rozložení hmotnosti po délce dráhy (GX)
Výrobce: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Hala / stánek: 27 / E15
Přepravní práce při dlouhých sklizňových dnech je únavná a vyžaduje neustálou pozornost, ať už nakládka na poli, přeprava po silnici nebo vykládka na farmě. Obzvláště pro řidiče je obtížné dosáhnout na co největší plochu při vykládání píce do sila. To je důležité pro rychlou distribuci a optimální zhutnění plodiny, aby bylo dosaženo nejlepšího výsledku siláže.
U Krone ExactUnload je vykládání nového přívěsu GX proti směru jízdy upraveno tak, aby dopravovaná hmota byla rovnoměrně rozložena po celé předem stanovené délce. V tomto případě je jedno, jakou rychlostí se jednotka pohybuje v daném rychlostním intervalu (do 3,5 km/h). I nezkušení řidiči jsou schopni dosáhnout dobrého rozložení a zhutnění hmoty, což snižuje přerozdělování a hutnění. To přispívá k rovnoměrnému zhutnění a vysoké kvalitě siláže. Navíc dochází k úspoře paliva a času, siláž je méně rozvířená v důsledku prokluzu rozmetacích strojů a uvolňuje se výkon pro potřebné hutnění.
Zásadním vylepšením je vykládací systém Krone ExactUnload, který nejenže poskytuje obsluze optimální komfort a snadnou práci, ale také pomáhá snižovat zátěž řidiče při dlouhých dnech sklizně, aby se předešlo chybám při obsluze a tím i nehodám.
Agro Conti Seal
Výrobce: Continental AG
Hala / stánek: 20 / A52
Problémy s pneumatikami se objevují vždy ve špatnou dobu a na nesprávném místě, stejně jako zemědělské stroje. V zemědělství jsou však škody způsobené defektem pneumatiky výrazně vyšší než v jiných odvětvích a častěji zde dochází k propíchnutí a pořezání cizími předměty. Výměna pneumatik na poli způsobuje značná zpoždění ve výrobě kvůli velikosti a hmotnosti strojů a pneumatik, stejně jako ztrátu času a produktivity při těsných polních pracích. To přesahuje náklady na výměnu pneumatik, nemluvě o potenciálních nebezpečích spojených se změnou manipulace v případě poškození.
Viskózní polymer uvnitř zemědělských pneumatik utěsňuje a eliminuje únik vzduchu, pokud je běhoun propíchnut cizími předměty, jako jsou hřebíky nebo jiné ostré předměty. I přes poškození můžete pokračovat v jízdě a pneumatiku si nechat opravit nebo vyměnit později. To může být zvláště důležité během velmi stísněných časových oken, během kterých je často vyžadována zemědělská práce. Tímto způsobem se lze do značné míry vyhnout výměně pneumatik v obtížných terénních podmínkách nebo na silnici a lze je provést později v dílně. Zvyšuje se dostupnost vozidel, což je důležité zejména u specializovaných sklízecích strojů.
Nové Agro ContiSeal od Continentalu představují významný vývoj v oblasti zemědělských pneumatik, které v rozhodujících situacích výrazně přispívají ke spolehlivosti a bezpečnosti stroje.
Terranimo / Terminál indikátoru rizika zhutnění půdy
Výrobce: Claas KgaA mbH
Hala / stánek: F / P32
S použitím výkonné zemědělské techniky se zvyšuje riziko utužení půdy. Navíc vlivem výrazného nárůstu rozměrů a hmotnosti strojů v posledních desetiletích narostlo utužení půdy do hloubky, kde jej nelze eliminovat klasickým zpracováním půdy.
Nový systém od společnosti Claas ukazuje řidiči přímo na terminálu v kabině, jak velké je riziko zhutnění za aktuálních provozních podmínek. Pro výpočet odešle Claas dostupné parametry, jako je typ a stav půdy, zatížení náprav a tlak v pneumatikách, prostřednictvím systému asistenta řidiče CEMOS společnosti Terranimo - nástroji pro modelování zatížení půdy a únosnosti uznávaném v celé Evropě. Zohledňují se také dynamické odchylky zatížení náprav. Červeně zbarvené zóny rozložení tlaku na výsledkové tabuli ukazují vysoké riziko nadměrné konsolidace. Řidič pak může přerušit plánovanou práci nebo provést příslušná opatření (například změnit zátěž nebo tlak v pneumatikách) a okamžitě zkontrolovat jejich účinnost.
Terminál indikátoru rizika zhutnění půdy Claas Terranimo vám díky preventivní podpoře řidiče umožňuje vyhnout se nebezpečnému nadměrnému zhutnění a s tím spojeným negativním důsledkům pro zdraví půdy a ekonomickou efektivitu.
Automatický vysavač prachu
Výrobce: AGCO GmbH - Fendt
Hala / stánek: 20 / A14
Zemědělské stroje a traktory jsou vystaveny extrémně prašnému prostředí, proto čištění spalovacího vzduchu v motoru vyžaduje robustní a výkonné filtrační systémy, které kombinují vysoký stupeň separace a dlouhou životnost. Při práci v suché fázi, zejména při sklizni, dochází k obzvláště silnému prášení. Mezičištění vzduchového filtru zajišťuje, že nedochází k degradaci výkonu nebo ke zvýšení spotřeby paliva v důsledku nedostatečného nasávání spalovacího vzduchu do motoru.
Fendt ve svém automatickém vysavači poprvé představil systém, který zjišťuje míru znečištění vzduchového filtru za provozu nebo za jízdy a plně automaticky jej vyčistí bez jeho vyjmutí. Pomocí dvou krátkých, ale silných tlakových pulzů uvnitř vzduchového filtru je dosaženo proudění vzduchu ven. Prach usazený na povrchu filtru se působením podtlaku rozpouští a zároveň je odsáván z pouzdra. Vakuum je vytvářeno hydrostaticky poháněným chladicím ventilátorem, který krátce stoupá. Tlakový impuls vychází ze samostatného válce se stlačeným vzduchem naplněného kompresorem při 12 barech. Intervaly automatického čištění jsou spuštěny, jakmile podtlak v sacím systému poklesne pod limitní hodnotu v důsledku zvyšujícího se znečištění. Systém funguje za všech provozních podmínek i při plné zátěži.
Díky automatickému odsávání prachu není nutné manuální čištění vzduchového filtru, které je časově náročné, náchylné k chybám a často přehlížené. Tímto způsobem lze minimalizovat prostoje traktoru a riziko zvýšené spotřeby paliva v důsledku znečištěných vzduchových filtrů.
Muthing CoverSeeder
- secí stroj krycích plodin
Výrobce: Společnost Müthing GmbH & Co. KG Soest
Hala / stánek: 11 / B33
Výsev meziplodin po sklizni byl dosud buď poměrně nepřesný - v případě pevného setí - a často chybělo zapravení, nebo - v případě setí nebo přímého setí - šlo o poměrně pracný proces, protože předseť může být vyžadováno ošetření půdy nebo v případě přímého setí dobrá manipulace se slámou a posklizňové zpracování v samostatném pracovním kroku.
Müthing CoverSeeder poprvé ve vylepšené formě spojuje již známé komponenty do nového systému setí krycích plodin, který spojuje všechny stupně do jednoho: pro rovnoměrný a rovnoměrný růst jsou upravené zbytky plodin kombinovány se speciální distribucí zrna. Zejména vpředu nesený zavlačovač poskytuje jemnozrnnou půdu a zlepšuje distribuci slámy. Další cepový mulčovač drtí slámu a strniště a čistí horizont osiva od rostlinných zbytků díky vysokému sacímu výkonu řetězového rotoru. Veškerá výsledná směs je dopravována po vedle instalované secí liště, která ukládá zrno na holý horizont. Poté se semena, umístěná na očištěný povrch půdy, pokryjí ošetřeným organickým materiálem.
Jakmile jsou semena rozprostřena a zakryta, následující prizmatický válec zajišťuje nezbytný kontakt s půdou pro dobré klíčení. Válec také nastavuje výšku CoverSeederu. Vyhýbání se intenzivnímu zpracování půdy v kombinaci s plochým obalem z biomasy chrání půdu před vypařováním a erozí a poskytuje vlhkost potřebnou pro klíčení, a to i v podmínkách velkého sucha.
Müthing CoverSeeder je nový všestranný systém, který kombinuje setí a nakládání se zbytky. Inovativní zařízení tak představuje nový krok pro zemědělství orientované na budoucnost a efektivní z hlediska zdrojů: meziplodiny snižují spotřebu energie a potřebnou pracovní dobu a také snižují náklady. Hygiena pole je také optimálně zohledněna následným broušením veškerého nadzemního materiálu. Vzhledem k tomu, že se půda neobdělává kromě radliček brány, je zachována přirozená struktura půdy, což umožňuje provádět práce dříve i po dešti. Současně je zachován život v půdě a jsou sníženy emise CO2, stejně jako vypařování a eroze.
Služba Terra
-výpočet průchodnosti polí
Výrobce: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Hala / stánek: 09 / B16
-Společný vývoj s AgriCircle AG
Pokaždé, když přejedou pole, vyvinou zemědělské stroje tlak na zem a přenesou váhu hmoty stroje na zem přes styčnou plochu pneumatik. S nárůstem efektivity v zemědělství se zemědělské stroje v posledních několika desetiletích výrazně zmocnily, ale obecně se staly těžšími. Zvyšuje se tak i utužení půdy způsobené hmotností stroje. Účinky zhutnění půdy se negativně projevují zejména při práci v nepříznivých povětrnostních podmínkách na hranici propustnosti.
Díky Rauch TerraService, společnému vývoji s AgriCircle AG, má pěstitel k dispozici digitální službu, se kterou si může předem spočítat průchodnost zemědělské půdy. K tomu musí uživatel zadat potřebná strojní data nebo vyvolat již uložená data. Vlhkost půdy se odhaduje v malém rastru pomocí radarových měření z družic Sentinel1 v kombinaci s údaji o počasí. Pomocí tohoto stroje a údajů o vlhkosti půdy, doplněných informacemi o půdní struktuře, je propustnost zemědělské půdy pohodlně předem vypočítána z ručního zařízení a zobrazena na 10m mřížce pro konkrétní oblasti. Uživatel může obdržet varování nebo zprávu, pokud je stránka neprůchodná nebo může být používána pouze v omezeném rozsahu. Kromě toho lze také optimalizovat nebo zpřesnit sekvenování pole, velkou vstupní pozici do pole a řazení jízdních pruhů, aby se zabránilo prokluzování. Tímto způsobem je zachováno dobré fungování půdy. Pokud se přes něj nedá projet, nejsou potřeba složité a časově náročné přípravné práce a cesta na zemědělskou půdu.
S TerraService společnosti Rauch a AgriCircle výrazně zlepšily stávající simulace pro posouzení rizika flotace a zhutnění pomocí měření satelitního radaru ke stanovení vlhkosti půdy. Tato služba je různorodá a lze ji využít pro různé zemědělské pracovní procesy, jako je hnojení, aplikace kejdy a ochrana plodin, a pomáhá pěstitelům udržovat dobrý půdní stav, dobrou strukturu půdy a tím i vysoké výnosy.
DirectInject přímé vstřikování
- rychlé, flexibilní a vhodné dodatečné dávkování přípravků na ochranu rostlin
Výrobce: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KG
Hala / stánek: 09 / D27
Systémy přímého vstřikování jako typická modernizační řešení zatím nejsou v praxi pro různé nevýhody příliš využívány. Důvod často spočívá v přední nádobě, která dodává koncentrovaný pesticid na velké vzdálenosti do středu okruhu kapaliny postřikovače. V důsledku toho musí nová směs urazit dlouhé řady, než se dostane k tryskám. V důsledku toho je prakticky nemožné sekční postřikování řízené ISOBUS. Navíc je nutné počítat s vysokou variabilitou různých přípravků na ochranu rostlin, od tekutých po granuláty.
Flexibilní výběr přípravků na ochranu rostlin na poli a použití účinných látek v jednotlivých oblastech v souladu s potřebami rostlinné výroby - to jsou rostoucí požadavky na zemědělské výrobce a technologie v moderní ochraně plodin. Postřikovač DirectInject řeší konflikt mezi zvýšením flexibility aplikací ochrany rostlin a hospodárným růstem polních postřikovačů. Flexibilní přidávání kapalných i granulovaných chemikálií do navrhovaného systému umožňuje rychle reagovat na konkrétní situaci v terénu. Dalším plusem je snížený počet přejezdů polem, což šetří palivo a práci. Nepoužité přípravky na ochranu rostlin jsou zasílány v původních obalech, není tedy potřeba znát obecnou potřebu tohoto přípravku před aplikací a není třeba se starat o likvidaci zbytků. Plná integrace do okruhu kapaliny a ovládání postřikovače přes ISOBUS zajišťují snadnou obsluhu, stejně jako automatické čištění postřikovače s Comfort-Paket Plus. Lze jej pohodlně připojit přímo z kabiny traktoru a provádět přímo na poli. Pokud jsou k dispozici aplikační mapy, odpadá potřebná reakční doba a bodový nástřik lze bez problémů a s vysokou přesností provádět na poli.
Tímto způsobem DirectInject pokládá základy pro ještě přesnější ochranu plodin s minimálním plýtváním zdroji. To šetří životní prostředí a snižuje náklady.
fotoheyler
-fotokultivátor na odplevelení řepy
Výrobce: konstrukční kancelář Heinrich (Planungsbüro Heinrich)
Hala / stánek: 09 / C05
Právě v ekologickém zemědělství je mechanická regulace plevele v řádcích nezbytným prostředkem, jak poskytnout plodinám růstovou výhodu oproti konkurenčním plevelům a zajistit tak zdravou populaci rostlin, a tedy i výnos. Dosud používaná technologie vykazuje velmi nízký plošný výnos.
Díky inovativní koncepci rotoru kultivátoru Photoheyler lze dosáhnout produktivity přes 1 hektar za hodinu. Systém navádění řádků Photoheyler spolehlivě detekuje řádky plodin pomocí kamer. Rozchodová kola stroje jsou ovládána hydraulickými válci a synchronně s koly traktoru, to znamená, že je následují. To umožňuje, aby byl kultivátor veden řádky s maximální přesností, zatímco staré problémy současného řízení stroje a traktoru jsou řešeny systémem Photoheyler. U jiných řešení s výsuvným rámem se musí řidič starat jak o ovládání traktoru, tak o ovládání zadní kamery. Tím se zvyšuje počet chyb zejména při nájezdu do dalšího pruhu, při povolování na souvrati, na klínech nebo utažených zatáčkách. Díky tuhému spojení kultivátoru a traktoru má řidič práci vždy pod kontrolou a není potřeba dlouhé ruční nastavování kultivátoru pomocí joysticku. Řízením kol traktoru udržuje Photoheyler nářadí v kurzu i na bočním svahu. Plodiny nejsou pokryty zeminou, protože rotory jsou nakloněny, což kompenzuje rychlost pohybu. Výsledkem je, že rotor vždy řeže v přesném úhlu 90° vůči plodině, což má za následek odřezávání plevele z řady rostlin a usazování mezi řádky. Tam jsou opět pomocí nástrojů nasazených u stezky odděleny od kořene a zasypány zeminou. Pro účinnou kontrolu plevele je nutné odplevelení provádět několikrát, dokud listy pěstovaných rostlin neuzavřou uličky. Pomocí různých systémů nářadí je možné odplevelit v blízkosti řádku cukrovky od fáze dvou listů až po uzavřenou rozteč řádků.
Požadavky na setí / sázení vyžadují buď systém bodového setí nebo technologii sázení s přesným trojúhelníkovým rozložením po celé šířce stroje. Pro cukrovou řepu se doporučuje použít Kverneland Unicorn s Geoseed 1 nebo stejný stroj. Obecná koncepce umožní i v budoucnu použití bodového postřiku. V tomto případě je aplikace provedena velmi přesně a přípravky na ochranu rostlin jsou ušetřeny.
DL 66 Pro
-sprinkler
Výrobce: Fasterholt Maskinfabrik A / S
Hala / stánek: 25 / B23
Zavlažovač DL 66 Pro od Fasterholtu je kombinací nového typu samojízdného mobilního zadešťovače a neseného tryskového vozíku, který se skládá z teleskopických a hydraulicky sklopných 66metrových hliníkových výložníků nového typu. Výhody obou běžných technologií (samojízdné stroje a tryskové vozíky) se zde snoubí v jednom stroji.
Obecnými výhodami tryskových vozíků oproti velkým zavlažovačům (pistolím), které byly vždy poháněny mobilním zavlažovačem se zavlažovacím plotem, je na jedné straně závlaha šetřící zdroje prováděná při nízkém tlaku (cca 1-2 bary). v závislosti na použité trysce) a práci blízko země na druhé straně při přesném vymezení hranic pracovní oblasti. Nízký tlak oproti kanónu šetří energii, zatímco kapkové spektrum má nižší podíl malých kapiček, což minimalizuje vypařování. Vzhledem k tomu, že boční rozložení nevyžaduje dosah vrhání, může být pracovní výška nízká a citlivost na vítr ve srovnání s kanónem může být výrazně minimalizována. Nevýhodou je výrazně vyšší tahová síla s nárůstem délky potrubí, kterou je nutné kompenzovat silnějšími stěnami, což omezuje maximální délku zavlažovacího pásu na cca 500-600 m. Navíc nelze pohybovat po záhonech, proto se tyto stroje musí relativně často přemisťovat - nemalá práce s předchozím skládáním výložníků, které většinou jeden člověk nezvládne. Výhodou mobilního strojního (samojízdného) zavlažovacího stroje je větší možná délka potrubí (až cca 1000 m), protože stroj zvedá stočenou trubku ze země a kutálí ji místo toho, aby ji vytahoval po celé délce nad přízemní. Navíc, pokud je potrubí správně položeno, je možné objíždět celé pole v hřebenech, takže není potřeba žádné přestavování. Nevýhodou tohoto systému je poměrně vysoká hmotnost, zvláště když je na konci závlahového procesu navinuta téměř celá trubka. Ramena DL 66 Pro jsou rozdělena na 10 6 m segmentů, každý s vlastním přívodem vody. Pro závlahu tak bude v budoucnu - až bude uvolněna aktuálně chybějící úseková kontrola - zajištěna jakási "Sekční kontrola", ve které lze zavlažovat jednotlivé polní klíny, přičemž se do značné míry zabrání překrývání a zavlažování necílových ploch.
Ekonomický význam pro praxi je již zřejmý. Zavlažování až 8 hektarů jedním nastavením stroje bez časově náročného přestavování umožňuje zvýšit produktivitu a kvalitu práce. Díky hydraulickému teleskopickému a skládacímu provozu je nyní možný samotný pohyb, což šetří čas a zvyšuje bezpečnost práce. Systém úspory energie a vody má navíc pozitivní vliv na životní prostředí a energetickou situaci.
Automatizační systém OptiSpread
- Systém distribuce posekaných zbytků plodin za kombajnem
Výrobce: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Hala / stánek: 03 / B48
Rovnoměrné boční rozložení posekaných rostlinných zbytků ze sklízecích mlátiček je základním požadavkem pro precizní hospodaření, zejména při minimálním zpracování půdy. Řídicí systémy výkonu známých rozmetadel na velkorozměrových sklízecích mlátičkách se buď ručně seřizují, nebo se nepřímo měří možné rozložení drceného materiálu. Při ručním nastavení prach často narušuje linii pohledu od zpětného zrcátka nebo kamery k rozložení zbytků plodiny. Kromě toho musí řidič v každé zatáčce přepínat distribuční zařízení. V opačném případě může dojít ke zdvojnásobení množství slámy nebo části plochy bez zakrytí slámy a také k problémům s prouděním porostu při dalším průjezdu sklízecí mlátičky.
To je důvod, proč NEW HOLLAND ve formě OptiSpread Automation vyvinul první systém distribuce rostlinných zbytků s technologií přímého měření. Dvourozměrné radarové senzory připevněné na obou stranách kombajnu měří rychlost a dosah drceného materiálu. Senzory zaznamenávají celý rozsah házení a tím i rozložení. Pokud již rozložení rozložení neodpovídá jmenovitému rozložení po celé pracovní šířce, otáčky hydraulicky poháněného dmychadla se na obou stranách zvýší nebo sníží, dokud rozložení rozložení opět nebude odpovídat nominálnímu. Technologie detekuje nerovnoměrné rozložení drceného materiálu i při zadním nebo protivětru a umožňuje také vytvořit mapu rozložení.
OptiSpread je součástí úspěchu precizního zemědělství, která jako krok automatizace usnadňuje práci operátora sklízecí mlátičky.
HLAVA CEMOS AUTO
-systém nastavení šnekových hlav
Výrobce: Claas KgaA mbH
Hala / stánek: F / P32
Šnekové adaptéry na sklízecích mlátičkách s proměnnou délkou stolu jsou často zneužívány. Jednak poloha navijáku není přizpůsobena hustotě sklízené plodiny a jednak je tok plodin nerovnoměrný, protože délka stolu žací lišty není přizpůsobena délce plodiny. Často dokonce pracovníci po přepravě hlavičky zapomenou nastavit vhodnou délku řezacího stolu. Výsledkem jsou nadměrné ztráty krmiva a snížený výkon výmlatu v důsledku nerovnoměrného toku plodin. Kromě toho regulátory nastavení nemohou cíleně optimalizovat nastavení stroje, pokud již ve fázi řezání došlo k chybě nastavení.
Proto CLAAS vyvinul první CEMOS AUTO HEADER pro šnekové adaptéry. Laserový skener průběžně zaznamenává výšku rostlin. Jakmile operátor určí cílovou hloubku ponoření cívky do stonku a předem stanovenou horizontální polohu, jsou automaticky upraveny v případě změny výšky rostliny. Systém rozpozná kolejové řádky i konec pole a nasměruje všechny chomáče, které by mohly spadnout z adaptéru, na podávací šnek. Délka řezacího stolu se nastavuje v závislosti na vibracích snímače tloušťky vrstvy pro regulátor průchodnosti v podávacím kanálu. Čím rovnoměrnější je tok plodiny, tím nižší jsou vibrace snímače.
Systém nastavení ladění snižuje zatížení obsluhy a vytváří podmínky pro maximalizaci produktivity díky automatickým úpravám. Jde tedy o další krok k automatizaci sklizně vymlácených plodin.
Automatizace lisu na velké balíky
Výrobce: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Hala / stánek: 03 / B48
Při práci na lisu je od řidiče vyžadována vysoká koncentrace koncentrace. Musí neustále sledovat předřazený řádek, aby na jedné straně posbíral celou plodinu a rovnoměrně naplnil lisovací komoru a na druhé straně zabránil poruchám nebo dokonce ucpání. Pro dosažení stejnoměrné hustoty a hmotnosti balíku je také nutné neustále přizpůsobovat nastavení lisu měnícím se podmínkám.
CNH Industrial New Holland Big Baler Automation je prvním systémem, ve kterém může operátor přímo nastavit požadovanou hmotnost balíku na lisu a poté systém automaticky převezme kontrolu nad strojem, vypočítává kroky vpřed a reguluje rychlost traktoru a lisu. nastavení. Jedná se o rozhodující vývoj směrem k plně automatizovanému provozu lisu na hranaté balíky. Snímač LiDAR (Light Detection and Range) se používá k optickému měření řádku před traktorem, zatímco snímač IMU detekuje zrychlení a orientaci traktoru. Pro ještě větší přesnost jsou zpracovávány informace z GPS senzoru traktoru. Traktor jede plně automaticky po řádku a rychlost se automaticky přizpůsobuje podmínkám v řádku. Na základě zaznamenaných dat se neustále předem vypočítává hmotnost balíku, aby se tak upravilo nastavení lisovacího tlaku a prostřednictvím rychlosti pojezdu tloušťka vrstvy pro jednotlivé průchody pístu. Výsledkem je, že i při změně podmínek sklizně a výnosů je lis vždy zatížen vysokou kapacitou a vždy je dosaženo stejné předem nastavené hmotnosti balíku.
Automatizace lisu na velké balíky CNH Industrial New Holland snižuje zátěž řidiče při dlouhých dnech sklizně a pomáhá dosahovat vysokého výkonu při lisování, a to i v prašných dnech a ve tmě. Jednotná hmotnost balíku usnadňuje plánování následné logistiky. Přestože již bylo známo nebo dokonce oceněno mnoho jednotlivých aspektů systému, automatizace velkých balíků vyniká jako kompletní řešení s velkými praktickými výhodami.
RoboVeg Robotti
- autonomní robot pro selektivní sklizeň brokolice
Výrobce: Agro Intelligence ApS
Hala / stánek: 13 / A11
-Společný vývoj s RoboVeg Ltd.
Jednou z největších výzev v intenzivní produkci zeleniny je dostupnost pracovní síly. Při pěstování brokolice zabere sklizeň asi polovinu všech mzdových nákladů.
Systém RoboVeg Robotti kombinuje vysoce výkonného polního robota od Agro Intelligence ApS a robota na sklizeň brokolice od RoboVeg Ltd. Polní robot Robotti pracuje na dvou motorech o celkovém výkonu 104 kW. Z toho 40 kW lze použít na vývodový hřídel. Zvedací mechanismus má zvedací sílu 750 kg. RoboVeg je vybaven 6D kamerami s vysokým rozlišením a 3D senzory. Dvě robotická ramena otáčející se kolem 2400 os přebírají autonomní sklizeň brokolice. Od sběru brokolice na poli po stohování trvá robotické paži asi 300 sekundy. Kapacita sklizně je asi 360 kusů za hodinu, přičemž ruční sklizeň dosahuje pouze XNUMX-XNUMX kusů za hodinu na pracovníka.
Zatímco autonomní roboty pro setí, plení a brány jsou již nabízeny a používány, sklizeň se dosud zdála být nemožná automatizovat. RoboVeg Robotti je první samostatný systém pro sklizeň brokolice, který přináší významné zvýšení produktivity. Pro výrobce to znamená zvýšení účinnosti a nižší náklady.
RSM OK ID
Výrobce: ROSTSELMASH
Hala / stánek: 09 / A25
Opakující se práce na poli je únavná, přičemž dlouhé pracovní dny jsou často normou, zejména při sklizni. Usnutí řidiče traktoru nebo kombajnu může mít obzvláště vážné následky. I když je to jen pár sekund, a v zemědělství je rozsah následků vteřinového spánku obrovský a sahá od poškození aut a poruch až po lidskou smrt.
Varování při spánku nebo asistenti pozornosti jsou v automobilovém sektoru dlouho známí. Rostselmash přijal tento přístup, přenesl jej do zemědělství a významně rozvinul systém pro použití v zemědělství. RSM Ok ID nepřetržitě a inteligentně sleduje stav řidiče a okamžitě ho hlasitým pípnutím upozorní, pokud jsou zjištěny známky únavy nebo jiné změněné podmínky a vůz zastaví, aby se předešlo tragickým následkům. Systém také automaticky generuje zprávu do systému řízení farmy Agrotronic. Pro detekci ospalosti kamera nepřetržitě sleduje zorničky, mrkání a polohu hlavy a také puls řidiče. Systém rozpozná běžné známky únavy: rychlé mrkání, oči směřující dolů nebo zavřené na více než tři sekundy, snížená srdeční frekvence a zívání a mnutí očí. Protože je systém RSM Ok ID připojen k ISOBUS stroje, může jej aktivně zastavit. Tím lze předejít možným nehodám.
RSM Ok ID Attention Assistant je další pomocník, který vás ochrání během dlouhých pracovních úkolů.
Systém prevence zhutnění (CPS)
- systém prevence nadměrné konsolidace
Výrobce: Agtech 2030
Hala / stánek: 13 / C72
Nárůst zhutnění půdy spojený se zvýšenou účinností as tím spojeným zvýšením hmotnosti stroje i jeho dlouhodobé důsledky jsou známy již dlouho. Technické možnosti konstruktivní prevence (styčná plocha, úprava tlaku v pneumatikách, housenka atd.) jsou využívány stále více. Tento vývoj je třeba uvítat, ale nestačí k účinné ochraně půdy. Mnoho škod vzniká nesprávným používáním zařízení nebo jízdou po orné půdě v nevhodnou dobu.
Díky Systému prevence zhutňování (CPS) vyvinutém společností Agtech 2030 má uživatel (pěstitel, dodavatel, dispečer) přístup ke službě, která ukazuje aktuální riziko zhutnění pole a tedy vhodnost pro cestování předem a ve formě mapy. Výpočet v reálném čase pro konkrétní objekt pomáhá jak při plánování prací, tak v případě potřeby i při obcházení nebezpečných oblastí. Do modelování je zahrnut zejména parametr stavu pole, který zahrnuje důležité proměnné stavu půdy, jako jsou možnosti zpracování půdy, orná půda a stav vegetace.
Systém nabízí uživatelům asistenci při rozhodování o riziku zhutnění půdy a pomáhá jim rozhodnout se, kde a kdy pracovat na poli a v jaké konfiguraci vozidla. Pěstitel si může práci optimálně naplánovat a půdu co nejvíce chránit. Dodatečným opatřením na úpravu půdy k odstranění škodlivého zhutnění a také výsledných emisí CO2 lze předejít. To šetří čas a peníze a zajišťuje vysoký výnosový potenciál.
SIS DÁLKOVÉ
- systém dálkového ovládání pro autonomní zařízení
Výrobce: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
Hala / stánek: 13 / C05
-Společný vývoj s HBC-radiomatic / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13
Provozní spolehlivost a bezpečnost vozidel je jedním z hlavních problémů autonomního provozu zemědělských strojů. Provoz autonomních vozů je proto zatížen přísnými předpisy, složitými senzory a drahou technikou.
SIS REMOTE je integrovaný systém pro dálkové ovládání autonomních zemědělských strojů. Škálovatelný systém, sestávající z rádiového ovládání a automatizace ISOBUS, splňuje všechny požadavky na funkční bezpečnost a byl poprvé uveden do sériové výroby na pásovém zařízení pro terénní úpravy. Integrace bezdrátového chytrého farmářského terminálu do bezpečného (redundantního) rádiového ovládání a kombinace s automatickým systémem řízení založeným na GNSS-Navigace s korekčním signálem RTK, stejně jako plná automatizace ISOBUS pro automatizované procesy a řízení sekcí umožňují provoz poloautonomních strojů z hlediska bezpečnosti a provozu při současném využití automatizace ISOBUS a automatického řízení jízdních pruhů. Je tak zajištěna bezpečnost pro řidiče a jeho okolí, pracovní procesy jsou automatizovány a zpřesněny a zátěž pro řidiče a životní prostředí je snížena. Systém je společným vývojem společností Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt a MDB. Může monitorovat a ovládat více strojů současně.
Inovativní vývoj významně přispívá k (částečné) autonomii nosičů strojů a zařízení a zvyšuje tak použitelnost a bezpečnost.
Média kontakty:
Deštivější zima
Tel: + 49 6924788 212
E-mail: r.winter@dlg.org
Malene conlong
Tel: + 49 6924788237
E-mail: M.conlong@dlg.org